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      縱剪機刀片的操作程序?

      類別:公司動態   發布時間:2020-03-16 10:45:32   瀏覽:

        縱剪機刀片的操作程序

        

        1.檢查縱剪機刀片外觀是否有異常,各控制開關和電氣按鈕是否處于正常方向。打開電源。檢查設備各部分是否正常。

        

        2.根據切割帶材和調整刀具的標準設備,刀具的間隙和重合度應符合規定;

        

        1)。松開導向機構活動導軌的鎖緊螺栓,并將其推到主機外部。

        

        2)。調整刀具時注意保持刀刃,防止刀刃擦傷。

        

        3)。上下切刀之間的間隙應約為0.015毫米

        

        4)。上下刀刃的咬合度為0.2毫米

        

        5)。調整后工具必須鎖定。

        

        3.將硅鋼片卷材吊到臺車上。安裝時注意硅鋼片卷材的維護。將小車提升至合適的位置,并將小車面向開卷機。將卷材牢固地放置在開卷機的適當位置。

        

        4.打開線圈。技術指南穿過壓板到達剪刀前部,然后壓下壓機。調整導向設備、硅鋼片和活動導向輪之間的間距。開卷機將物料旋轉到開卷緩沖坑的底部。

        

        5.試剪,提起壓輥,搖動壓料設備,將片頭送至剪切段,點動滾剪機,剪切約1000毫米停止剪切。檢查紙張的寬度和毛刺,并做好記錄。如果板材未能通過檢查,找出原因,從開始調整刀具,試著剪切,直到它通過檢查。壓下壓輥,點動滾剪機和開卷機,切割約8m后停止剪切。

        

        6.調整張緊裝置的前導向輪,手動拉動板材。根據相應的紙張寬度,寬度增加1毫米。穿過耐火材料帶和張緊裝置約1.5m后.

        

        7.將板材頭送入卷繞機的卷筒鉗口,卷繞機拉緊并夾緊板材。經過幾圈測試并檢查沒有問題后,繞線機可以根據實際情況聯合驅動或手動驅動。

        

        8.在運行期間,應對硅鋼片的質量進行一段時間的監控。

        

        1)。如有大面積漏涂、脫落、孔洞等缺陷,應立即停車,并報質檢部門處理。

        

        2)。如有焊縫,應切斷焊縫并從頭開始。禁止直接切割焊縫。

        

        3)。如有油污,應禁止清洗后的驅動、壓輥和張緊設備沾染油污。

        

        9.纏繞和放電

        

        1)。剪切即將完成時,聯動改為點動,卸壓壓板一起壓下。

        

        2)。繼續點動,直到切割完成,**并最終將其無規律地粘在料卷上。

        

        10.推入接料小車,將其舉到料卷上,松開接料輥,小心地將料卷移出,并在切割件上做好標識。


       

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